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本文目录一览：

• 1、4mm厚二不锈钢(S316)对接,氩弧焊的工艺?
• 2、316不锈钢丝焊接
• 3、316L不锈钢管道,在焊接的时候应该在焊接工艺上注意什么?

4mm厚二不锈钢(S316)对接,氩弧焊的工艺?

1、能获得较为纯净及高质量的焊缝 （2）焊接变形应力小，由于电弧受氩气流的压缩和冷却作用，电弧热量集中，且氩弧的温度又很高，故热影响区小，故焊接时应力与变形小，特别造用于薄件焊接和管道打底焊。

2、手工钨极氩弧焊时钨极伸出喷嘴的长度及与熔池的距离 钨极尖一般距离喷嘴口为5~8mm，距离母材距离为2~5mm，钨极尖伸出喷嘴过短会影响视线，过长会降低氩气保护效果。

3、焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2~4mm为佳，而焊接不锈钢时，以1~3mm为佳，过长则保护效果不好。（7）对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护。

4、电弧焊、氩弧焊、埋弧焊都可以焊接，但要有合适的工艺和有技能的焊工。 不锈钢用什么焊接 用A302即可，A307更好，A302是最便宜的异种刚焊条。

316不锈钢丝焊接

L不锈钢焊接选用不锈钢焊条A022，焊丝H0Cr20Ni14Mo3。316L不锈钢具有良好的焊接性能。可采用所有标准的焊接方法进行焊接。

高碳合金工具钢不可以用316不锈钢焊丝焊接，容易产生裂纹或者强度不够的问题，推荐用WEWELDING Dxtes TIG 合金钢氩弧焊丝焊接。

用A022焊丝 316Ti是在316的基础上加入了钛，为解决316晶间腐蚀发展起来的钢种，有良好的耐晶间腐蚀性能，在稀H2SOH3PO4及有机酸和海洋大气中耐蚀性能有所提高。其它性能和316相近。

用316L焊丝焊接不锈钢2507的管道从耐腐蚀性上可以的，如果从高温使用性能来说是不可以的，2507双相不锈钢耐高温腐蚀能力好的话用WEWELDING601HTIG氩弧焊丝焊接。

不锈钢属于奥氏体不锈钢，这种不锈钢的碳含量还是比较低的，强度和塑性韧性都比较好。选择焊材的时候一般用a022这种焊条，选择焊丝的时候最好选择药芯焊丝，这样焊接出来的焊缝发亮。

L不锈钢的耐碳化物析出的性能比316不锈钢更好，可用上述温度范围。在1850-2050度的温度范围内进行退火，然后迅速退火，然后迅速冷却。，它具有耐高温、易加工、高强度化。316L不锈钢，不需要进行焊后退火处理。

316L不锈钢管道,在焊接的时候应该在焊接工艺上注意什么?

1、选好焊条：如果316L与316L焊接，焊条选A022焊条.焊接前，仔细清理焊道，主要清理油污及其他杂质。焊接过程中，要注意短弧焊，以免氧化。焊接速度不要太慢，以免过烧。

2、焊接前要对焊缝坡面以及坡口出进行清理，将干净不调放在丙酮中浸泡，并多次擦拭所有接头区，清除缝口上餐求的污物，碎屑、油脂等。焊接的工具也应该在丙酮溶液中侵泡一段时间。361l不锈钢管焊接工艺过程 焊前充气。

3、防止316不锈钢管应力腐蚀开裂的主要措施合理设计焊接接头，避免腐蚀介质在接头部位聚集，降低或消除接头的应力集中。减少或消除焊接残余应力，在工艺上合理布置焊道顺序，如采用分段退步焊等。尽量减小焊接接头的拘束度，焊后进行消除应力的退火处理。

4、对316L不锈钢管打底焊时，焊缝的厚度要保持均匀一致，并与根部良好的进行熔合，收弧时要形成缓坡形，熄弧时要填满弧坑，以防弧坑产生裂纹。

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